Co byste měli vědět o zirkonu?

Co je zirkonie?

Zirkonie je jiný název pro oxid zirkoničitý (ZrO2), oxid kovového zirkonia. Zirkonové bloky a kotouče se používají v zubních laboratořích k frézování zirkonových čepelí, rámů nebo zirkonových korunek a můstků s plným obrysem. Tyto bloky jsou vytvořeny pod tlakem z prášku oxidu zirkoničitého stabilizovaného yttriem plus další přísady pro lepení a translucenci. Tento úžasně pevný a biokompatibilní materiál kosmického věku se používá již téměř dva tucty let v některých a dalších průmyslových a lékařských aplikacích.

Zirkoniové výplně nabízejí funkci, estetiku, dlouhou životnost a zdraví dásní a výplň, kterou dnes volí téměř všichni kosmetičtí zubní lékaři, protože neobsahují kovy, jsou esteticky průsvitné a pevnější než JAKÝKOLI jiný výplňový materiál. Renovace zirkonu neobsahuje kov. Někteří pacienti dávají přednost tomu, aby si do těla nevkládali žádné kovy, které mají tendenci se *vyplavovat* z některých kovových výplní a vstupovat do okolních tkání a krevního řečiště.

Jak se vyrábí zirkonový blok?
Výrobní proces
První operací je axiální lisování oxidu zirkoničitého. Výrobky jsou vyráběny ve standardních tvarech jako kotouče, válce a bloky podle požadavků trhu. Je však možné vyhovět specifickým požadavkům našeho zákazníka' a vyrobit přizpůsobené tvary a rozměry výrobků.

Metoda izostatického lisování:
Po axiálním lisování, při kterém polotovary získávají potřebnou konzistenci, je na všech výrobcích proveden proces izostatického lisování. Proces izostatického lisování zajišťuje, že všechny díly mají homogenní hustotu a rozložení smrštění. To zaručuje, že během procesu slinování a po něm budou mít výrobky vždy extrémně konstantní materiálové vlastnosti.

Metoda mechanického zpracování:
Po procesu izostatického lisování mohou být polotovary tvarovány nebo obráběny tak, aby se dosáhlo preferované geometrie v souladu se specifikacemi produktu.

Proces předslinování:
Během tohoto procesu jsou polotovary slinovány při specifické teplotě, která optimalizuje následné fáze zpracování. Pro fáze ohřevu, prodlevy a ochlazování se používají specifické, počítačem řízené pece.
Faktor smrštění každé výrobní šarže je pečlivě stanoven v naší laboratoři. Použití tohoto faktoru smrštění zajišťuje, že během konečného slinování budou mít hotové díly požadované rozměry.
Proč používat oxid zirkoničitý – řídí se tento lékař nebo výrobce?
Použití zirkoniových krytů je řízeno zlepšenou estetikou, biokompatibilitou a trvanlivostí ve srovnání s PFM.